బ్యానర్

గేర్‌లెస్ CI ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రెస్/ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ కోసం రోజువారీ నిర్వహణ పాయింట్లు

గేర్‌లెస్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ శుభ్రపరిచే రక్షణ మరియు సిస్టమ్ నిర్వహణపై దృష్టి పెట్టాలి. ఒక ఖచ్చితమైన పరికరంగా, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ప్రతి ఉత్పత్తి లింక్ అంతటా నిర్వహించబడాలి. ఆపివేసిన తర్వాత, ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క సిరా అవశేషాలు, ముఖ్యంగా అనిలాక్స్ రోలర్, ప్లేట్ రోలర్ మరియు స్క్రాపర్ సిస్టమ్, పొడిగా అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి మరియు సిరా బదిలీ యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేయడానికి వెంటనే తొలగించాలి.

శుభ్రపరిచేటప్పుడు, కఠినమైన వస్తువులు దాని సున్నితమైన నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి అనిలాక్స్ రోలర్ మెష్ రంధ్రాలను సున్నితంగా తుడవడానికి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు మరియు మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించాలి. మృదువైన వేడి వెదజల్లడం మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక కదలికను నిర్ధారించడానికి మెషిన్ బాడీ, గైడ్ రైల్స్ మరియు సర్వో మోటార్ హీట్ వెదజల్లడం పోర్టుల ఉపరితలంపై దుమ్ము తొలగింపు కూడా చాలా కీలకం. లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ ఖచ్చితంగా పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లను పాటించాలి మరియు ఘర్షణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి పట్టాలు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర భాగాలను గైడ్ చేయడానికి పేర్కొన్న గ్రీజును క్రమం తప్పకుండా జోడించాలి. అదనంగా, వాయు పైప్‌లైన్‌ల సీలింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లలో దుమ్ము పేరుకుపోవడం యొక్క రోజువారీ తనిఖీలు ఆకస్మిక వైఫల్యాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క సిస్టమ్ స్థిరత్వం హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క ద్వంద్వ నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గేర్‌లెస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ నిర్మాణం యాంత్రిక సంక్లిష్టతను సులభతరం చేసినప్పటికీ, వదులుగా ఉండటం మరియు రిజిస్ట్రేషన్ విచలనాన్ని నివారించడానికి సర్వో మోటార్ యొక్క బిగుతును మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం ఇప్పటికీ అవసరం. నియంత్రణ వ్యవస్థ పరంగా, సర్వో డ్రైవ్ పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడం మరియు రిజిస్ట్రేషన్ వ్యవస్థను క్రమాంకనం చేయడం అవసరం. టెన్షన్ సెన్సార్ మరియు వాక్యూమ్ అడ్సార్ప్షన్ పరికరం యొక్క సున్నితత్వం నేరుగా మెటీరియల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రోజువారీ శుభ్రపరచడం మరియు ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ అవసరం. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో, స్క్రాపర్ బ్లేడ్‌లు మరియు వృద్ధాప్య ఇంక్ ట్యూబ్‌లను సకాలంలో భర్తీ చేయడం మరియు డేటా క్రమరాహిత్యాలను ఎదుర్కోవడానికి పరికరాల పారామితులను క్రమం తప్పకుండా బ్యాకప్ చేయడం వంటి ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటర్ యొక్క వినియోగ వస్తువుల నిర్వహణ సమానంగా ముఖ్యమైనది. వర్క్‌షాప్ వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ పదార్థ వైకల్యం మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యాన్ని తగ్గించగలదు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు. శాస్త్రీయ మరియు క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ వ్యూహాల ద్వారా మాత్రమే ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కొనసాగించగలవు, అదే సమయంలో ప్రింట్-ప్యాకేజింగ్ పారిశ్రామిక పర్యావరణ వ్యవస్థలో నిర్మాణాత్మక ఆప్టిమైజేషన్ మరియు సాంకేతిక పురోగతిని సులభతరం చేయడానికి ప్రయత్నాలను కొనసాగిస్తాయి.

ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ యంత్రం

గేర్‌లెస్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రెస్ వివరాల ప్రదర్శన

విశ్రాంతి తీసుకోవడం
ఒత్తిడి నియంత్రణ
ప్రింటింగ్ యూనిట్
రివైండింగ్
సెంట్రల్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్
వీడియో తనిఖీ వ్యవస్థ
వివరాలు డిస్పాలీ

పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-11-2025