3. స్వల్పకాలిక అవసరాల కోసం ఆటోమేటెడ్ ఉద్యోగ మార్పులు
స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తికి పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, నేటి ci ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ యంత్రాలు గణనీయంగా మెరుగైన ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. తయారీ అమలు వ్యవస్థ (MES) ఒక ఆదేశాన్ని పంపినప్పుడు, ప్రెస్ స్వయంచాలకంగా ఆర్డర్‌లను మారుస్తుంది - ఉదాహరణకు, అనిలాక్స్ రోల్స్‌ను మార్చడం, ఇంక్‌లను మార్చడం మరియు రిజిస్ట్రేషన్ మరియు ప్రెజర్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం. ఉద్యోగ మార్పు సమయం గంటల నుండి నిమిషాలకు తగ్గించబడింది, పదార్థ వ్యర్థాలను తీవ్రంగా తగ్గించేటప్పుడు సింగిల్-యూనిట్ అనుకూలీకరణను కూడా సాధ్యమయ్యేలా చేసింది.

II. పర్యావరణ స్థిరత్వం: ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క "గ్రీన్ కమిట్‌మెంట్"
ప్రపంచవ్యాప్త "ద్వంద్వ కార్బన్ లక్ష్యాలు" అమలులో ఉన్నందున, పర్యావరణ పనితీరు ఇకపై ప్రింటింగ్ కంపెనీలకు ఐచ్ఛికం కాదు—ఇది తప్పనిసరి. సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషిన్ ఇప్పటికే అంతర్నిర్మిత పర్యావరణ అనుకూల ప్రోత్సాహకాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇప్పుడు వారు తమ పర్యావరణ అనుకూల ప్రయత్నాలను మరింత పెంచడానికి తదుపరి తరం సాంకేతికతను జోడిస్తున్నారు.

1. ప్రారంభంలోనే కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలను ఉపయోగించడం
ఈ రోజుల్లో ఎక్కువ మంది ప్రింటర్లు నీటి ఆధారిత సిరాలు మరియు తక్కువ-వలస UV సిరాల వైపు మొగ్గు చూపుతున్నారు. ఈ సిరాల్లో చాలా తక్కువ - లేదా అస్సలు - VOCలు (వోలటైల్ ఆర్గానిక్ సమ్మేళనాలు) ఉంటాయి, అంటే అవి మూలం నుండి హానికరమైన ఉద్గారాలను తగ్గిస్తాయి.
సబ్‌స్ట్రేట్‌ల (ముద్రించబడుతున్న పదార్థాలు) విషయానికి వస్తే, స్థిరమైన ఎంపికలు కూడా సర్వసాధారణం అవుతున్నాయి - FSC/PEFC-సర్టిఫైడ్ పేపర్ (బాధ్యతాయుతంగా నిర్వహించబడే అడవుల నుండి కాగితం) మరియు బయోడిగ్రేడబుల్ ఫిల్మ్‌లు వంటివి. దానితో పాటు, ప్రెస్‌లు తక్కువ పదార్థాన్ని వృధా చేస్తాయి: వాటి ఖచ్చితమైన ఇంక్ నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన శుభ్రపరిచే వ్యవస్థలు అదనపు ఇంక్ లేదా సరఫరాలను వృధా చేయకుండా చూసుకుంటాయి.