ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు, ఇతర యంత్రాల మాదిరిగా, ఘర్షణ లేకుండా పనిచేయవు. సరళత అంటే ఒకదానితో ఒకటి సంబంధం ఉన్న భాగాల యొక్క పని ఉపరితలాల మధ్య ద్రవ పదార్థ-సరళమైన పొరను జోడించడం, తద్వారా భాగాల యొక్క పని ఉపరితలాలపై కఠినమైన మరియు అసమాన భాగాలు సాధ్యమైనంత తక్కువ సంబంధంలో ఉంటాయి, తద్వారా అవి ఒకదానితో ఒకటి కదులుతున్నప్పుడు తక్కువ ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఫోర్స్. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రతి భాగం ఒక లోహ నిర్మాణం, మరియు కదలిక సమయంలో లోహాల మధ్య ఘర్షణ సంభవిస్తుంది, దీనివల్ల యంత్రాన్ని నిరోధించవచ్చు లేదా స్లైడింగ్ భాగాల ధరించడం వల్ల యంత్ర ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది. యంత్ర కదలిక యొక్క ఘర్షణ శక్తిని తగ్గించడానికి, శక్తి వినియోగం మరియు భాగాల దుస్తులు తగ్గించడానికి, సంబంధిత భాగాలు బాగా సరళత ఉండాలి. అంటే, భాగాలు సంబంధంలో ఉన్న పని ఉపరితలంలోకి కందెన పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయండి, తద్వారా ఘర్షణ శక్తి కనిష్టంగా తగ్గించబడుతుంది. కందెన ప్రభావంతో పాటు, కందెన పదార్థం కూడా కలిగి ఉంది: ① శీతలీకరణ ప్రభావం; Stress ఒత్తిడి చెదరగొట్టే ప్రభావం; ③ డస్ట్‌ప్రూఫ్ ప్రభావం; Rust యాంటీ-రస్ట్ ప్రభావం; ⑤ బఫరింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ శోషణ ప్రభావం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -19-2022