వార్తలు - ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణలో ప్రధాన అంశాలు మరియు దశలు ఏమిటి?

1. గేరింగ్ యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్వహణ దశలు.

1) డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క బిగుతును మరియు వాడకాన్ని తనిఖీ చేసి, దాని టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

2) గేర్లు, చైన్‌లు, క్యామ్‌లు, వార్మ్ గేర్లు, వార్మ్‌లు, పిన్‌లు మరియు కీలు వంటి అన్ని ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు మరియు కదిలే ఉపకరణాల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.

3) అన్ని జాయ్‌స్టిక్‌లు వదులుగా లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తనిఖీ చేయండి.

4) ఓవర్‌రన్నింగ్ క్లచ్ పనితీరును తనిఖీ చేసి, అరిగిపోయిన బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను సకాలంలో మార్చండి.

2. కాగితం ఫీడింగ్ పరికరం యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్వహణ దశలు.

1) కాగితం ఫీడింగ్ భాగంలోని ప్రతి భద్రతా పరికరం యొక్క పనితీరును తనిఖీ చేసి, అది సాధారణంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.

2) మెటీరియల్ రోల్ హోల్డర్ మరియు ప్రతి గైడ్ రోలర్, హైడ్రాలిక్ మెకానిజం, ప్రెజర్ సెన్సార్ మరియు ఇతర డిటెక్షన్ సిస్టమ్‌ల పనితీరును తనిఖీ చేసి, వాటి పనిలో ఎలాంటి లోపాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి.

3. ముద్రణా పరికరాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ విధానాలు.

1) ప్రతి ఫాస్టెనర్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి.

2) ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రోలర్లు, ఇంప్రెషన్ సిలిండర్ బేరింగ్‌లు మరియు గేర్ల అరుగుదలను తనిఖీ చేయండి.

3) సిలిండర్ క్లచ్ మరియు ప్రెస్ మెకానిజం, ఫ్లెక్సో క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు రిజిస్ట్రేషన్ మెకానిజం, మరియు రిజిస్ట్రేషన్ లోపం గుర్తింపు వ్యవస్థ యొక్క పని పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి.

4) ప్రింటింగ్ ప్లేట్ క్లాంపింగ్ మెకానిజంను తనిఖీ చేయండి.

5) అధిక వేగం, పెద్ద పరిమాణం మరియు CI ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ల కోసం, ఇంప్రెషన్ సిలిండర్ యొక్క స్థిర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యంత్రాంగాన్ని కూడా తనిఖీ చేయాలి.

4. ఇంకింగ్ పరికరం యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్వహణ దశలు.

1) ఇంక్ ట్రాన్స్‌ఫర్ రోలర్ మరియు అనిలాక్స్ రోలర్ యొక్క పనితీరును, అలాగే గేర్లు, వార్మ్‌లు, వార్మ్ గేర్లు, ఎక్సెంట్రిక్ స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర అనుసంధాన భాగాల పనితీరును తనిఖీ చేయండి.

2) డాక్టర్ బ్లేడ్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మెకానిజం పనితీరును తనిఖీ చేయండి.

3) ఇంకింగ్ రోలర్ పనిచేసే వాతావరణంపై శ్రద్ధ వహించండి. రబ్బరు గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి, 75 షోర్ హార్డ్‌నెస్ కంటే ఎక్కువ గట్టిదనం ఉన్న ఇంకింగ్ రోలర్‌ను 0°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు దూరంగా ఉంచాలి.

5. ఎండబెట్టే, గట్టిపడే మరియు చల్లబరిచే పరికరాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ విధానాలు.

1) ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలక నియంత్రణ పరికరం యొక్క పని స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

2) కూలింగ్ రోలర్ యొక్క డ్రైవింగ్ మరియు పని స్థితిని తనిఖీ చేయండి.

6. కందెన వేయబడిన భాగాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ విధానాలు.

1) ప్రతి లూబ్రికేటింగ్ మెకానిజం, ఆయిల్ పంప్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ యొక్క పనితీరును తనిఖీ చేయండి.

2) తగినంత పరిమాణంలో కందెన నూనె మరియు గ్రీజును జోడించండి.

7. విద్యుత్ భాగాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ దశలు.

1) సర్క్యూట్ పనితీరులో ఏదైనా అసాధారణత ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2) విద్యుత్ భాగాలలో అసాధారణ పనితీరు, లీకేజీ మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేసి, ఆ భాగాలను సకాలంలో మార్చండి.

3) మోటారు మరియు ఇతర సంబంధిత విద్యుత్ నియంత్రణ స్విచ్‌లను తనిఖీ చేయండి.

8. సహాయక పరికరాల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ విధానాలు

1) రన్నింగ్ బెల్ట్ గైడ్ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయండి.