ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ యంత్రం, ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు, దీనినిసెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ ఫ్లెక్సో ప్రెస్，చిన్న పేరుCI ఫ్లెక్సో ప్రెస్. ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ ఒక సాధారణ సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ చుట్టూ ఉంటుంది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ (పేపర్, ఫిల్మ్, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ లేదా క్లాత్) సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సెంట్రల్ ఇంప్రెంటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితల లీనియర్ వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది. రెండూ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ సెంట్రల్ ఇంప్రెసింగ్ రోలర్‌తో తిరుగుతుంది. ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రోలర్ మరియు ఇంప్రెసింగ్ రోలర్ ప్రెస్ ప్రింటింగ్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఒక-రంగు ముద్రణను పూర్తి చేయండి. సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ తిరుగుతుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ అన్ని ప్రింటింగ్ యూనిట్ల గుండా వెళుతుంది మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్లేట్ రోలర్లు నమూనా రంగు పంపిణీ ప్రకారం క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ప్రతి కలర్ ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క రిజిస్టర్ ప్రింటింగ్ పూర్తవుతుంది.

ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, సబ్‌స్ట్రేట్ చుట్టే సెంటర్ రోలర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు సాధారణంగా ప్రెస్సింగ్ రోలర్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దాదాపు 360° పెద్ద చుట్టే కోణంతో, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సెంటర్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ మధ్య సాపేక్ష స్లయిడింగ్ ఉండదు, కాబట్టి దానిని సాగదీయడం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు. అందువల్ల, ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు వేగవంతమైన ఓవర్‌ప్రింటింగ్ (ముఖ్యంగా బంగారం మరియు వెండి ప్రింటింగ్ కోసం, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కళ్ళు లేకుండా సాధించవచ్చు), వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ వేగం మరియు తక్కువ తిరస్కరణ రేటు మరియు సన్నగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ఫిల్మ్‌లకు సారూప్య ఉపరితలాలపై ముద్రించడం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, ప్రతి రంగు సమూహం కేంద్ర ఎంబాసింగ్ రోలర్‌ను పంచుకుంటుంది మరియు రంగు సమూహాల మధ్య ఫీడింగ్ లైన్ తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, పొడవైన ఎండబెట్టడం యూనిట్‌ను ఏర్పాటు చేయడం కష్టం. అందువల్ల, చుట్టుకొలత పూర్తి-పేజీ ప్రింటింగ్ లేదా వార్నిష్ రంగుల మధ్య సిరా యొక్క ఎండబెట్టే సామర్థ్యం యూనిట్-రకం ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రభావం కంటే కొంత తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా, ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ల ప్రింటింగ్ కలర్ గ్రూపుల సంఖ్య నాలుగు రంగులు, ఆరు రంగులు మరియు ఎనిమిది రంగులు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాదాపు 1300mm వెడల్పు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

① సబ్‌స్ట్రేట్ రోల్‌పై ఆగకుండా ముద్రించబడుతుంది మరియు సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ ద్వారా ఒక పాస్ ద్వారా బహుళ-రంగు ముద్రణను పూర్తి చేయవచ్చు.

②అధిక రిజిస్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం, ±0.075mm వరకు.

③ సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ యొక్క వ్యాసం పెద్దది. రంగు సమూహాల సంఖ్య ప్రకారం, వ్యాసం 1200 మరియు 3000mm మధ్య ఉంటుంది. ప్రింటింగ్ సమయంలో, సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఏరియాను ఒక ప్లేన్‌గా పరిగణించవచ్చు, ఇది దాదాపు రౌండ్ ఫ్లాటెనింగ్ యొక్క ప్రింటింగ్ నాణ్యత. అదే సమయంలో, సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ సిలిండర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ప్రింటింగ్ పీడన నియంత్రణకు ఇది మంచి సహాయం చేస్తుంది.

④ ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఇది సన్నని కాగితం మరియు మందపాటి కాగితాన్ని (28-700g/㎡) ప్రింట్ చేయగలదు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లలో BOPP (ద్వి దిశాత్మక సాగతీత)తో సహా చాలా సన్నని మరియు సౌకర్యవంతమైన ఫిల్మ్-ఆధారిత ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లను కూడా ప్రింట్ చేయగలదు. విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్), HDPE (అధిక సాంద్రత పాలిథిలిన్), LDPE (తక్కువ సాంద్రత పాలిథిలిన్), నైలాన్, PET (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్), PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్) మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ మొదలైనవి మెరుగైన ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

⑤అధిక ముద్రణ వేగం, సాధారణంగా 250-400మీ/నిమిషం వరకు, 800మీ/నిమిషం వరకు, ముఖ్యంగా పెద్ద బ్యాచ్‌లు మరియు లాంగ్ ఆర్డర్‌లు సింగిల్ ప్రింట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

⑥ రంగుల మధ్య దూరం తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 550-900 మిమీ, సర్దుబాటు మరియు ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మెటీరియల్ వ్యర్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి.

⑦ యూనిట్ రకం కంటే శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. 8-రంగుల 400మీ/నిమిషం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డ్రైయింగ్ మోడల్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, డ్రైయింగ్ పవర్ దాదాపు 200kW, అయితే యూనిట్ రకం ఫ్లెక్సోకు సాధారణంగా 300kW అవసరం.

⑧ ప్లేట్ తయారీ చక్రం చిన్నది. బహుళ-రంగు గ్రావర్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ల సెట్ యొక్క ప్లేట్ తయారీ చక్రం 3 నుండి 5 రోజులు, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి చక్రం 3 నుండి 24 గంటలు మాత్రమే.

శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ దాని మంచి ప్రింటింగ్ నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి స్థిరత్వం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ముఖ్యంగా పెద్ద బ్యాచ్‌లు, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల యొక్క పెద్ద వశ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.