శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్, శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారుసెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ ఫ్లెక్సో ప్రెస్, చిన్న పేరుCI ఫ్లెక్సో ప్రెస్.ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ ఒక సాధారణ సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ చుట్టూ ఉంటుంది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ (పేపర్, ఫిల్మ్, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ లేదా క్లాత్) సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలంపై గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సెంట్రల్ ప్రింటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితల సరళ వేగం స్థిరమైన.రెండూ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ సెంట్రల్ ఇంప్రెసింగ్ రోలర్‌తో తిరుగుతుంది.ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రోలర్ మరియు ఆకట్టుకునే రోలర్ ప్రెస్ ప్రింటింగ్, పూర్తి వన్-కలర్ ప్రింటింగ్.సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ తిరుగుతుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ అన్ని ప్రింటింగ్ యూనిట్ల గుండా వెళుతుంది మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క ప్లేట్ రోలర్‌లు ప్యాటర్న్ కలర్ పంపిణీకి అనుగుణంగా క్రమబద్ధంగా అమర్చబడి, ప్రతి కలర్ ప్రింటింగ్ యూనిట్ రిజిస్టర్ ప్రింటింగ్ పూర్తవుతుంది.

ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, సబ్‌స్ట్రేట్ ర్యాపింగ్ సెంటర్ రోలర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు నొక్కే రోలర్ సాధారణంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దాదాపు 360° పెద్ద చుట్టే కోణంతో, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సెంటర్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ మధ్య సాపేక్ష స్లైడింగ్ ఉండదు, కాబట్టి ఇది సాగదీయడం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు.అందువల్ల, శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు వేగవంతమైన ఓవర్‌ప్రింటింగ్ (ముఖ్యంగా బంగారం మరియు వెండి ముద్రణ కోసం, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కళ్ళు లేకుండా సాధించవచ్చు), వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ వేగం మరియు తక్కువ తిరస్కరణ రేటు మరియు సన్నగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన చిత్రాల కోసం ఇలాంటి వాటిపై ముద్రించడం. ఉపరితలాలు మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, ప్రతి రంగు సమూహం సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్‌ను పంచుకుంటుంది మరియు రంగు సమూహాల మధ్య ఫీడింగ్ లైన్ తక్కువగా ఉంటుంది, పొడవైన ఎండబెట్టడం యూనిట్‌ను ఏర్పాటు చేయడం కష్టం.అందువల్ల, చుట్టుకొలత పూర్తి-పేజీ ప్రింటింగ్ లేదా వార్నిష్ రంగుల మధ్య ఇంక్ యొక్క ఎండబెట్టడం సామర్థ్యం యూనిట్-రకం ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రభావం కంటే కొంత తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా, శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ల ప్రింటింగ్ కలర్ గ్రూప్‌ల సంఖ్య నాలుగు రంగులు, ఆరు రంగులు మరియు ఎనిమిది రంగుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 1300 మిమీ వెడల్పు ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

① సబ్‌స్ట్రేట్ ఆగకుండా రోల్‌పై ముద్రించబడుతుంది మరియు సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ ద్వారా ఒక పాస్ ద్వారా బహుళ-రంగు ముద్రణను పూర్తి చేయవచ్చు.

②అధిక నమోదు ఖచ్చితత్వం, ±0.075mm వరకు.

③ సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ యొక్క వ్యాసం పెద్దది.రంగు సమూహాల సంఖ్య ప్రకారం, వ్యాసం 1200 మరియు 3000 మిమీ మధ్య ఉంటుంది.ప్రింటింగ్ సమయంలో, సెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ రోలర్ యొక్క సంప్రదింపు ప్రాంతం ఒక విమానంగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది రౌండ్ చదును యొక్క దాదాపు ముద్రణ నాణ్యత.అదే సమయంలో, సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ సిలిండర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి నియంత్రణకు ఇది మంచి సహాయం.

④ ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది.ఇది సన్నని కాగితం మరియు మందపాటి కాగితాన్ని (28-700g/㎡) ముద్రించగలదు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లలో BOPP (ద్వి దిశాత్మక సాగతీత)తో సహా చాలా సన్నని మరియు సౌకర్యవంతమైన ఫిల్మ్-ఆధారిత ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లను కూడా ముద్రించగలదు.విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్), HDPE (అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్), LDPE (తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్), నైలాన్, PET (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్), PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్), మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ మొదలైనవి, మెరుగైన ముద్రణ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

⑤అధిక ప్రింటింగ్ వేగం, సాధారణంగా 250-400మీ/నిమి వరకు, 800మీ/నిమి వరకు, ప్రత్యేకించి పెద్ద బ్యాచ్‌లు మరియు లాంగ్ ఆర్డర్‌ల సింగిల్ ప్రింట్‌లకు అనుకూలం.

⑥ రంగుల మధ్య దూరం తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 550-900mm, సర్దుబాటు మరియు ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పదార్థ వ్యర్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి.

⑦ శక్తి వినియోగం యూనిట్ రకం కంటే తక్కువగా ఉంది.8-రంగు 400మీ/నిమి ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డ్రైయింగ్ మోడల్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఆరబెట్టే శక్తి దాదాపు 200kW ఉంటుంది, అయితే యూనిట్ రకం ఫ్లెక్సోకి సాధారణంగా 300kW అవసరం.

⑧ ప్లేట్-మేకింగ్ సైకిల్ చిన్నది.మల్టీ-కలర్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ల సెట్ యొక్క ప్లేట్-మేకింగ్ సైకిల్ 3 నుండి 5 రోజులు, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి చక్రం 3 నుండి 24 గంటలు మాత్రమే.

శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ దాని మంచి ప్రింటింగ్ నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి స్థిరత్వం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, ముఖ్యంగా పెద్ద బ్యాచ్‌లు, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల పెద్ద సౌలభ్యం కలిగిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.