ఉపగ్రహ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ యంత్రంశాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ అని పిలువబడే, అలాగేసెంట్రల్ ఇంప్రెషన్ ఫ్లెక్సో ప్రెస్సంక్షిప్త నామంసిఐ ఫ్లెక్సో ప్రెస్ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ ఒక సాధారణ కేంద్ర ఇంప్రెషన్ రోలర్‌ను చుట్టుముట్టి ఉంటుంది, మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ (కాగితం, ఫిల్మ్, నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ లేదా వస్త్రం) కేంద్ర ఇంప్రెషన్ రోలర్ ఉపరితలంపై గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటుంది. సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు కేంద్ర ఇంప్రెంటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితల రేఖీయ వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది. అవి రెండూ సాపేక్షంగా నిశ్చలంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ కేంద్ర ఇంప్రెషనింగ్ రోలర్‌తో పాటు తిరుగుతుంది. ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రోలర్ మరియు ఇంప్రెషనింగ్ రోలర్ ప్రింటింగ్‌ను నొక్కి, ఏక-రంగు ప్రింటింగ్‌ను పూర్తి చేస్తాయి. కేంద్ర ఇంప్రెషన్ రోలర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ అన్ని ప్రింటింగ్ యూనిట్ల గుండా వెళుతుంది, మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ యూనిట్‌లోని ప్లేట్ రోలర్లు నమూనా రంగు పంపిణీకి అనుగుణంగా క్రమబద్ధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు ప్రతి రంగు ప్రింటింగ్ యూనిట్ యొక్క రిజిస్టర్ ప్రింటింగ్ పూర్తవుతుంది.

శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, సబ్‌స్ట్రేట్ ర్యాపింగ్ సెంటర్ రోలర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు సాధారణంగా ఒక ప్రెస్సింగ్ రోలర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. దాదాపు 360° పెద్ద ర్యాపింగ్ కోణం ఉండటం వల్ల, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సెంటర్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ మధ్య సాపేక్ష జారడం ఉండదు, కాబట్టి అది సాగడం మరియు ఆకారం మారడం సులభం కాదు. అందువల్ల, శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, కచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైన ఓవర్‌ప్రింటింగ్ (ముఖ్యంగా గోల్డ్ మరియు సిల్వర్ ప్రింటింగ్ కోసం, దీనిని ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కళ్ళు లేకుండానే సాధించవచ్చు), వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ వేగం మరియు తక్కువ తిరస్కరణ రేటు, ఇంకా పలుచని మరియు మరింత ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్‌ల వంటి సారూప్య సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై ప్రింటింగ్ చేయడానికి ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, ప్రతి కలర్ గ్రూప్ సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్‌ను పంచుకోవడం మరియు కలర్ గ్రూపుల మధ్య ఫీడింగ్ లైన్ పొట్టిగా ఉండటం వల్ల, పొడవైన డ్రైయింగ్ యూనిట్‌ను ఏర్పాటు చేయడం కష్టం. అందువల్ల, చుట్టుకొలత పూర్తి-పేజీ ప్రింటింగ్ లేదా వార్నిష్ రంగుల మధ్య ఉన్న ఇంక్‌ను ఆరబెట్టే సామర్థ్యం, ​​యూనిట్-టైప్ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రభావంతో పోలిస్తే కొంత తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా, శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లలో ప్రింటింగ్ రంగుల సమూహాల సంఖ్య నాలుగు కంటే ఎక్కువ రంగులు, ఆరు రంగులు మరియు ఎనిమిది రంగులుగా ఉంటుంది, మరియు సుమారు 1300mm వెడల్పు సర్వసాధారణం. శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

① సబ్‌స్ట్రేట్‌ను రోల్‌పై ఆగకుండా ప్రింట్ చేస్తారు, మరియు సెంట్రల్ ఎంబాసింగ్ రోలర్ గుండా ఒకేసారి వెళ్లడం ద్వారా బహుళ-రంగు ప్రింటింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.

②అధిక రిజిస్ట్రేషన్ కచ్చితత్వం, ±0.075mm వరకు.

③మధ్యలో ఉండే ఎంబోసింగ్ రోలర్ యొక్క వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటుంది. రంగు సమూహాల సంఖ్యను బట్టి, దీని వ్యాసం 1200 నుండి 3000 మి.మీ. మధ్య ఉంటుంది. ప్రింటింగ్ సమయంలో, మధ్యలో ఉండే ఇంప్రెషన్ రోలర్ యొక్క స్పర్శా ప్రాంతాన్ని ఒక సమతలంగా పరిగణించవచ్చు, ఇది దాదాపుగా గుండ్రంగా చదును చేసిన ప్రింటింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. అదే సమయంలో, మధ్యలో ఉండే ఎంబోసింగ్ సిలిండర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతతో నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఇది ప్రింటింగ్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి బాగా సహాయపడుతుంది.

④ముద్రణ సామగ్రి యొక్క వినియోగ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఇది పలుచని కాగితం మరియు మందపాటి కాగితం (28-700g/㎡) పై ముద్రించగలదు, మరియు BOPP (ద్విదిశాత్మక సాగే) ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లతో సహా చాలా పలుచని మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్ ఆధారిత ముద్రణ సామగ్రిపై కూడా ముద్రించగలదు. విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్), HDPE (అధిక సాంద్రత పాలీఇథిలిన్), LDPE (తక్కువ సాంద్రత పాలీఇథిలిన్), నైలాన్, PET (పాలీఇథిలిన్ టెరెఫ్తలేట్), PVC (పాలీవినైల్ క్లోరైడ్), మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ మొదలైన వాటితో మెరుగైన ముద్రణ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

⑤అధిక ప్రింటింగ్ వేగం, సాధారణంగా నిమిషానికి 250-400 మీటర్ల వరకు, గరిష్టంగా నిమిషానికి 800 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద బ్యాచ్‌లు మరియు పెద్ద ఆర్డర్‌ల సింగిల్ ప్రింట్‌కు అనుకూలం.

⑥ రంగుల మధ్య దూరం తక్కువగా, సాధారణంగా 550-900 మి.మీ. ఉంటుంది, సర్దుబాటు మరియు ఓవర్‌ప్రింటింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మెటీరియల్ వృధా కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.

⑦ దీని శక్తి వినియోగం యూనిట్ రకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 8-రంగుల 400మీ/నిమిషం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డ్రైయింగ్ మోడల్‌ను తీసుకుంటే, దీని డ్రైయింగ్ పవర్ సుమారు 200kW ఉంటుంది, అయితే ఫ్లెక్సో రకం యూనిట్‌కు సాధారణంగా సుమారు 300kW అవసరం అవుతుంది.

⑧ ప్లేట్ తయారీ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది. ఒక సెట్ మల్టీ-కలర్ గ్రావ్యూర్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ల తయారీ చక్రం 3 నుండి 5 రోజులు కాగా, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి చక్రం కేవలం 3 నుండి 24 గంటలు మాత్రమే.

శాటిలైట్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ను దాని మంచి ప్రింటింగ్ నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి స్థిరత్వం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది ముఖ్యంగా పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తులకు, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్‌లో అధిక సౌలభ్యం ఉన్నవాటికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.